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保障脫硫脫硝除塵器安全運(yùn)行的注意事項(xiàng)

作者：沈陽同騰環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司
發(fā)布時(shí)間：2024-07-12 13:32:33
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　　脫硫脫硝除塵器是一種用于去除煙氣中顆粒物

、二氧化硫(SO?)和氮氧化物(NOx)等有害物質(zhì)的設(shè)備，其運(yùn)行流程包括啟動(dòng)

、運(yùn)行

、維護(hù)和關(guān)閉等階段

。以下是對(duì)這些階段具體步驟和注意事項(xiàng)的詳細(xì)描述。

　　一

、啟動(dòng)階段

　　1. 準(zhǔn)備工作

　　檢查設(shè)備：確保設(shè)備電源已開啟

，檢查各種參數(shù)(如溫度、壓力

、流量等)是否正常

。

　　檢查連接：確認(rèn)進(jìn)口煙道連接正常，無泄漏

。

　　物資準(zhǔn)備：脫硫劑

、洗滌液、水等物資應(yīng)充足，并按要求儲(chǔ)存

。

　　環(huán)境檢查：調(diào)試前提供一個(gè)良好的工作環(huán)境

，確保設(shè)備和材料堆放整齊有序，不影響交通

。

　　2. 設(shè)備檢查

　　電氣檢查：檢查脫硫脫硝設(shè)備配電柜

、控制箱是否完好，網(wǎng)絡(luò)電纜是否插好

，電機(jī)絕緣值是否符合要求

。

　　機(jī)械檢查：檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，緊固件是否擰緊

，密封部位是否嚴(yán)密

。

　　系統(tǒng)調(diào)試：使可編程控制器(PLC)工作，打開DCS監(jiān)控計(jì)算機(jī)

，檢查監(jiān)控畫面是否正常

，確認(rèn)無異常后開始運(yùn)行。

　　3. 啟動(dòng)設(shè)備

　　打開煙氣進(jìn)口：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

、循環(huán)泵流量等參數(shù)

，使設(shè)備進(jìn)入預(yù)備狀態(tài)。

　　投加脫硫脫硝劑：通過噴槍將脫硫劑或脫硝劑均勻噴向煙氣進(jìn)口處

，確保與煙氣充分混合

。

　　啟動(dòng)洗滌系統(tǒng)：開啟洗滌液噴淋系統(tǒng)，噴向煙氣進(jìn)口處

，去除其中的顆粒物

。

　　二、運(yùn)行階段

　　1. 實(shí)時(shí)監(jiān)測

　　監(jiān)測參數(shù)：實(shí)時(shí)監(jiān)測流量

、溫度

、濃度等指標(biāo)，確保脫硫脫硝工藝的有效性和可靠性

。

　　調(diào)整參數(shù)：根據(jù)監(jiān)測結(jié)果調(diào)整脫硫脫硝劑的投加量

，以及洗滌液噴淋量，以達(dá)到***佳凈化效果

。

　　2. 設(shè)備監(jiān)控

　　觀察設(shè)備狀態(tài)：注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音

、振動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查

。

　　配合其他設(shè)備：如與除塵器配合使用

，需確保連接部位正常，密封良好

。

　　3. 環(huán)保排放

　　凈化煙氣：經(jīng)過脫硫脫硝和除塵處理后的煙氣

，需達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)方可排放

。

　　三、維護(hù)階段

　　1. 定期檢查

　　檢查連接部位：查看各連接部位的螺栓是否緊固

，有無松動(dòng)或墜落現(xiàn)象

。

　　清理設(shè)備：清理脫硫劑和除塵劑的投加系統(tǒng)，防止結(jié)塊和堵塞;清潔脫硫脫硝設(shè)備和相關(guān)管道

。

　　校準(zhǔn)儀器：定期校準(zhǔn)酸度計(jì)等測量儀器

，確保測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　2. 保養(yǎng)維護(hù)

　　潤滑劑更換：檢查軸承內(nèi)潤滑劑狀態(tài)

，如有變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換

。

　　設(shè)備清潔：對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期清潔，保持設(shè)備表面和內(nèi)部清潔無雜物

。

　　密封性檢查：確保設(shè)備密封部位嚴(yán)密無泄漏

。

　　3. 記錄維護(hù)

　　記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：記錄設(shè)備運(yùn)行情況、脫硫除塵效果和維護(hù)記錄等

，以便后續(xù)分析和改進(jìn)

。

　　四、關(guān)閉階段

　　1. 停機(jī)前準(zhǔn)備

　　停止給料：先停止脫硫脫硝劑和除塵劑的投加

，確保設(shè)備內(nèi)物料卸空

。

　　降低負(fù)荷：逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、循環(huán)泵流量等參數(shù)

，減小設(shè)備負(fù)荷

。

　　2. 關(guān)閉設(shè)備

　　關(guān)閉電源：關(guān)閉脫硫除塵設(shè)備主電源，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行

。

　　關(guān)閉系統(tǒng)：關(guān)閉煙氣脫硫系統(tǒng)和煙氣除塵系統(tǒng)

，確保系統(tǒng)完全關(guān)閉。

　　3. 安全檢查

　　確認(rèn)停機(jī)：確認(rèn)設(shè)備已完全停止運(yùn)行

，無異常聲響和振動(dòng)。

　　清理現(xiàn)場：清理工作現(xiàn)場

，確保無雜物遺留

。

　　注意事項(xiàng)

　　安全防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，防止脫硫劑和洗滌液濺入眼睛等部位

。

　　專業(yè)培訓(xùn)：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)

，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

　　應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備的安全設(shè)備和應(yīng)急措施

，能夠迅速正確地處理突發(fā)事故

。

　　環(huán)保要求：確保設(shè)備運(yùn)行符合環(huán)保要求，達(dá)標(biāo)排放

。

　　通過以上詳細(xì)的運(yùn)行流程描述和注意事項(xiàng)說明

，可以確保脫硫脫硝除塵器的安全

、有效運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的凈化效果

。

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