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[除塵資訊]導(dǎo)致布袋除塵器設(shè)備效果差的原因

作者：admin
發(fā)布時間：2021-01-25 16:47:39
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? 布袋除塵器是由許多零部件組成的，導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不好的原因也要從多方面分析

，布袋除塵器廠家結(jié)合多年的經(jīng)驗為您總結(jié)分析

。

導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備效果差的原因有很多，比如清灰系統(tǒng)問題

，是否按照操作規(guī)程操作等等

，這其中的任每個細(xì)節(jié)都可能造成布袋除塵器的除塵設(shè)備效果變差。所以企業(yè)在布袋除塵設(shè)備采購及使用的時候

，要注意選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品

。

如布袋除塵器在使用過程中，突然出現(xiàn)除塵設(shè)備效果不達(dá)標(biāo)的情況

，須根據(jù)建議逐一排查：

、檢查是否有破袋，或者除塵布袋達(dá)到使用年限

；

、噴吹系統(tǒng)(脈沖閥、氣缸

、電控柜)出現(xiàn)問題

；

3、煙氣條件是否發(fā)生改變

，如煙氣中含水量增大

、煙氣量增大等。

企業(yè)在選購布袋除塵設(shè)備的時候

，要把實際的工況條件如煙氣的溫度

、腐蝕性等詳細(xì)提供給布袋除塵器生產(chǎn)廠家，不同的工況條件使用的除塵器在結(jié)構(gòu)及配件的使用上是有差別的

。不能僅為追求降低成本

，選擇一套不適合的除塵設(shè)備。在驗收布袋除塵設(shè)備的時候，要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測

，因為布袋除塵設(shè)備效果

，還會受到一些除塵配件的制作工藝的影響，如配件的質(zhì)量不好

、箱體和灰斗沒有縫合好

，就有可能出現(xiàn)漏氣從而影響到除塵設(shè)備效果。

在操作布袋除塵設(shè)備的時候要按照供貨商提供的操作規(guī)程進(jìn)行

，違規(guī)操作可能會損壞一些配件

，導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備除塵效果不理想。

布袋除塵器啟動準(zhǔn)備工作與運行壓力過低原因：

我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準(zhǔn)備工作

，就直接開始啟動了

。結(jié)果導(dǎo)致布袋除塵器并沒有順利的啟動

。我們要想讓布袋除塵器正常啟動

，就需要做好啟動前的檢查工作。

安裝時要注意檢查殼體所有連接處是否緊固

，需要密封處密封的如何

，焊接處是否不漏氣，花板是否水平

。

進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查后再裝布袋除塵器

，這是要檢查濾袋與除塵骨架的配合好不好，濾袋裝在花板上是否嚴(yán)密布漏氣

。再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞

，可用手微調(diào)。

然后檢查機械部件

，看進(jìn)氣

，排氣和旁通閥門能否開啟，嚴(yán)密關(guān)閉

，能否鎖住

，并驗證限位開關(guān)的顯示。對輸灰機械應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)是否正常

。

對清灰系統(tǒng)應(yīng)在安裝前抽查幾根噴吹管上噴吹孔的大小和孔之間的距離

，認(rèn)為合格后再安裝。要檢查氣包

，電磁脈沖閥

，噴吹管三者之見的連接有無泄氣情況，噴吹空是否對準(zhǔn)濾袋中心

，還要脈沖幾遍聽聲音是否正常

。

對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器，干燥器是否良好

，空氣壓縮機是否到相應(yīng)的壓力后立即自動關(guān)機

。如果未關(guān)機

，應(yīng)檢查壓力開關(guān)和控制裝置是否正常，空氣壓縮機應(yīng)有閥

，要檢查其能否正常工作

。

在布袋除塵器的運行中，如果排放超標(biāo)且布袋除塵器的運行壓力比設(shè)計的過低

，極有可能是布袋除塵器的表面初始粉層不足

，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短

、噴吹壓縮空氣的壓力過高

、粉塵的負(fù)載性降低等。

有研究表明：過高的過濾速度

，粉塵的排出率會增加

，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎

，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損

，如果此時清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會使除塵器排放超標(biāo)

。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時

，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時間長為好

，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落

，設(shè)定的時間清洗短為好，如果初始粉塵層不足

，可以采用延長清洗周期補賞

，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性

。

如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生

，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低

，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修

、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決

。

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