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[除塵資訊]布袋除塵器的制作
、安裝與常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法

作者：admin
發(fā)布時(shí)間：2020-12-27 16:45:06
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布袋除塵器主要由底座、灰斗

、殼體

、進(jìn)氣室

、出氣室、布袋

、脈沖設(shè)備等組成

，設(shè)備供貸方法一般為散件供貨，裝置前均要組合

。因而裝置_做好質(zhì)量操控

，以確保設(shè)備的除塵作用

。因?yàn)槌龎m器一般裝置高度較高，因而裝置的困難程度較大

。所運(yùn)用的起重機(jī)械較多

。 1、下部支座的質(zhì)量操控：一般來(lái)說(shuō)

，除塵器的根底立柱下部筋板出廠前現(xiàn)已焊接結(jié)束

，在裝置時(shí)，根底立柱下部與地腳預(yù)埋板焊接

。但因?yàn)橥两üこ痰恼`差

，立柱與預(yù)埋板焊接時(shí)_調(diào)整立柱的筆直度，不然除塵器的下部結(jié)構(gòu)的幾何尺度無(wú)法_

。因?yàn)榻畎瀣F(xiàn)已焊好

，立柱底部與根底的觸摸面積變大，添加了立柱裝置的調(diào)整難度

。根據(jù)這種狀況

，能夠選用先調(diào)整立柱后焊接筋板的方法來(lái)處理這一問(wèn)題。即如果底部的筋板現(xiàn)已焊好

，能夠先將筋板與立柱切翻

，調(diào)整好立柱的筆直度后再將立柱與筋板焊接，_后焊接筋板與根底的預(yù)埋鋼板

。立柱及下部結(jié)構(gòu)的找正能夠用水準(zhǔn)儀

、水平儀、卷尺對(duì)縱向

、橫向中心線和標(biāo)高進(jìn)行檢查

、檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行支座與埋件的焊接

。焊縫_達(dá)到要求高度

，_結(jié)實(shí)。

、灰斗制作

、裝置的質(zhì)量操控：灰斗是除塵器的主體部件之一，若全體出廠會(huì)添加運(yùn)送的難度

，而在出廠之前將各側(cè)板別離制作好后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再拼接

，又受現(xiàn)場(chǎng)的條件限制，加大了灰斗的拼接難度

，并且因?yàn)榘宓臉?biāo)準(zhǔn)太大

，運(yùn)送不方便、運(yùn)送成本加大

，又_易造成變形

。加大了現(xiàn)場(chǎng)校正的工作量

。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)也添加了起重設(shè)備的運(yùn)用數(shù)量。關(guān)于這種狀況能夠考慮將灰斗制作成上

、中

、下三件或上、下兩件后到現(xiàn)場(chǎng)組裝

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？紤]強(qiáng)度的原因，能夠?qū)⒒叶匪娘暟宓慕涌p的方位相互錯(cuò)開(kāi)（如圖1）

，這樣可使現(xiàn)場(chǎng)的組裝工作大大削減

，也削減了組裝運(yùn)用的機(jī)械臺(tái)班的數(shù)量。

、殼體裝置的質(zhì)量操控：殼體主要由底圈粱

、立柱、頂粱

、飼壁板等組成

，因?yàn)槭軋?chǎng)所的限制，底梁選用地面單根組合吊裝

，吊到支座方位后組成全體

。如除塵器體積較小，能夠在地面組裝成結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)

，用吊車(chē)一次性吊裝到位

。組合吊裝前對(duì)每根粱進(jìn)行精度檢驗(yàn)，如不合格應(yīng)及時(shí)矯正

。在出廠前進(jìn)行組裝實(shí)驗(yàn)的應(yīng)做好記號(hào)

，在裝置時(shí)嚴(yán)厲按標(biāo)號(hào)組對(duì)裝置。組合后的底梁其邊長(zhǎng)偏差

、對(duì)角線偏差、水平度偏差等應(yīng)契合廠方和規(guī)范的要求

。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行密封焊接

。上、下花板是除塵器制作件中要求_的部件之一

，要求氣密性好

，表面變形小，扎袋部分潤(rùn)滑

。針對(duì)這些要求咱們采取了相應(yīng)的措施：其一

，花板上孔選用沖壓成型，減小板面的變形

；其二

。扎袋選用專(zhuān)用設(shè)備熱壓一次性成型

；其三，焊接時(shí)選用反變形法減小焊接變形

；其四

，選用水密性原理檢查焊縫的氣密性。通過(guò)以上措施并結(jié)合履行相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

，使花板質(zhì)量有了明顯提高

。 4、脈沖閥裝置的質(zhì)量操控：脈沖閥裝置的質(zhì)量決定了布袋除塵器的除塵作用

。一般脈沖閥隨氣包全體出廠或與氣包別離出廠

。因?yàn)橐恍獍慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥裝置中常常產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象

。主要體現(xiàn)如下：一是氣包與脈沖閥的裝置合作尺度偏差大

。造成氣包與脈沖閥的觸摸面漏氣或裝置不上。二是氣包的結(jié)構(gòu)不合理

，脈沖閥的裝置螺栓孔將氣包與外界打通

，造成螺栓孔漏氣。三是脈沖閥的結(jié)構(gòu)不太合理

，銜接螺栓選型不合理

。使緊固力缺乏。密封性能差

。在裝置過(guò)程中關(guān)于裝置合作尺度偏差大的氣包

，能夠選用替換脈沖閥下部的密封0形圈的直徑來(lái)調(diào)整；銜接螺栓選型不合理能夠替換銜接螺栓

。如果狀況許可

。主張運(yùn)用內(nèi)六角螺栓。在裝置過(guò)程中通過(guò)合理改造后

。脈沖閻部位漏氣的現(xiàn)象不再產(chǎn)生

，氣包的氖氣壓力得到改良。 5

、內(nèi)部清潔度的操控：在除塵器裝置過(guò)程中

。電氣焊的運(yùn)用較頻頻。殼體內(nèi)部的臨時(shí)支撐和支架較多

。因而在裝置結(jié)束后將灰斗下方的卸灰閂拆除

。不然簡(jiǎn)單在試車(chē)和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生卸灰閥及輸送機(jī)被雜物卡死的現(xiàn)象。

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