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燃煤鍋爐袋式除塵器清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
- 作者：admin
- 發(fā)布時(shí)間：2020-02-14 09:02:33
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袋式除塵器除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和除塵系統(tǒng)的合理設(shè)置將直接影響濾袋的運(yùn)行穩(wěn)定性
、運(yùn)行和使用壽命
。對(duì)于袋式除塵器的除塵來(lái)說(shuō)
，除塵過(guò)于***
，因?yàn)闀?huì)失去粉塵層的過(guò)濾效果，更多細(xì)小的粉塵會(huì)直接進(jìn)入濾料
，導(dǎo)致過(guò)濾阻力不斷上升
，過(guò)大的除塵力會(huì)影響濾袋的使用壽命等
。即使除灰不完善
，濾袋的過(guò)濾阻力也會(huì)過(guò)高，影響整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行
。此外
，袋式除塵器的除塵也盡可能保證了整個(gè)濾袋和各個(gè)區(qū)域的除塵程度均勻，否則整個(gè)系統(tǒng)的阻力分布會(huì)不均勻
，從而影響內(nèi)部氣流分布
。袋式過(guò)濾器有很多除塵功能。從目前我國(guó)燃煤電廠已投入商業(yè)運(yùn)行的袋式除塵器來(lái)看
，除塵方法主要分為低壓脈沖定線噴吹法
、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹法和室定位反吹法，其中前兩種方法應(yīng)用廣泛
。低壓脈沖定線噴吹袋式除塵器的脈沖噴吹裝置采用定管?chē)婌F結(jié)構(gòu)
，一個(gè)脈沖閥對(duì)應(yīng)一根噴射管，一根噴射管對(duì)應(yīng)14-16個(gè)噴嘴
，噴嘴孔徑大小不同
，排列規(guī)則
，一一對(duì)應(yīng)濾袋，脈沖閥開(kāi)啟時(shí)間為0.1秒
，補(bǔ)氣時(shí)間為10秒
。電磁脈沖閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，注射壓力0.2 ~ 0.3兆帕(可調(diào))，風(fēng)量0.2 ~ 0.25 m3/次。低壓脈沖固定線注射袋式除塵器的除塵原理是依靠脈沖閥膜片的快速開(kāi)啟，瞬間釋放壓縮空氣。壓縮空氣從噴嘴中高速?lài)姵?div id="d48novz" class="flower left">
，向袋中注入幾次環(huán)境空氣。濾袋膨脹迅速，袋壁產(chǎn)生很大加速度，使濾餅脫落，實(shí)現(xiàn)除塵。
低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹袋式除塵器的每一個(gè)濾袋束都設(shè)有清灰裝置
，清灰裝置包括脈沖壓縮空氣儲(chǔ)罐、電磁隔膜閥和旋轉(zhuǎn)支管。脈沖除灰壓縮空氣由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供
。羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸氣管道將壓縮空氣輸送到位于除塵器頂蓋上部的壓縮空氣儲(chǔ)罐。發(fā)出除灰指令時(shí)
，壓縮空氣通過(guò)隔膜閥和旋轉(zhuǎn)氣管將壓縮空氣從儲(chǔ)罐噴入濾袋
，實(shí)現(xiàn)脈沖除灰。旋轉(zhuǎn)風(fēng)管在花盤(pán)上有3-6根支管
，旋轉(zhuǎn)風(fēng)管底部設(shè)有密封軸承支架
。每圈布袋對(duì)應(yīng)多個(gè)不同數(shù)量的噴嘴；旋轉(zhuǎn)氣管通過(guò)法蘭與支管連接
；旋轉(zhuǎn)氣管穿過(guò)潔凈空氣室的頂部
；旋轉(zhuǎn)氣管由電機(jī)通過(guò)齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速約為1轉(zhuǎn)/分鐘
。副室定位反吹袋除塵器利用鍋爐引風(fēng)機(jī)出口凈化后的煙氣作為除塵氣源
，通過(guò)反吹器和旋轉(zhuǎn)定位反吹裝置吹回到過(guò)濾袋中。風(fēng)量約為總風(fēng)量的1%
，氣壓為3000帕
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