，就像我們肉眼能看到的一樣。黑煙的成分主要是直徑小于1微米的黑色顆粒炭黑和煤焦油
、硫化物等氣體
，其中還含有少量大顆粒粉煤灰
。這些物質顆粒很小，主要是增強水分
。
我們的脈沖袋式除塵器可以消除黑煙和回收灰塵
。從而使各項排放指標滿足穩(wěn)定的排放要求。我公司生產的DMC脈沖袋式除塵器是一種小型脈沖袋式除塵器
。它具有高壓(0.5-0.7兆帕)和大流量脈沖閥的特點，將灰逐排吹入濾袋
。它結構緊湊
，體積小，除灰能力大
，除灰效果好
，除塵效率高
。無論是用于灰塵凈化還是灰塵收集
，吸塵器都具有使用可靠性
，大大降低了維護工作和維護成本
，從而提高了整個系統(tǒng)的經(jīng)濟性。脈沖袋式除塵器由灰斗
、中箱體
、上箱體
、進排氣管
、濾袋及框架、鼓風裝置
、出料機構
、電控系統(tǒng)等部分組成。中間箱體可分為腔室或組
。
生物質鍋爐除塵器的工作原理:
鍋爐尾部排出的煙氣通過安裝在鍋爐尾部的煙氣主煙道
。正常運行時
，煙氣從主煙道進入脫硫塔
，大顆粒落入脫硫塔底部。顆粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器進行除塵
，然后從頂部出口排出
，再由風機通過主煙道從煙囪排入大氣。當系統(tǒng)阻力上升時
，吸附在濾袋外側的粉塵厚度達到除塵器的上限時
，壓差傳動裝置向電磁閥發(fā)出阻力信號
，電磁閥打開脈沖閥
，氣囊中的氣體進入噴射管，高壓噴射空氣從噴嘴噴出
， 并通過文丘里管的導管從氣體排放的相反方向自上而下吹入濾袋中
，吸附在濾袋外表面上的灰塵被清除到除塵器下部的灰斗中，然后通過排灰閥排出
。 凈化后的氣體經(jīng)脫硫設備脫硫后排入煙囪
。
生物質鍋爐煙塵的S02和NOz成分較低。生物質成型燃料的灰分約為1.8%
。燃燒后形成的大部分灰被爐渣清除系統(tǒng)清除。飛灰隨煙氣一起排放
。它具有密度小
、粒度細的特點。鍋爐煙氣排放中存在不同程度的粉塵超標
、煙氣顏色超標或煙氣顏色超標現(xiàn)象。因此
，采用除塵設備進行凈化
。
生物質煙氣粉塵的粒徑相對較小
，這些物質的顆粒較小，大多是疏水性的
。在20世紀70年代和80年代
，常見的除塵措施是花崗巖水膜除塵器。除塵效率不高
，排放煙氣濃度達不到標準
。旋風除塵器通常用于初級除塵。它主要收集大顆粒和比重的灰塵
。除塵效率基本在80%左右。如果單獨使用旋風除塵器
，很難達到排放標準
。
脈沖袋式除塵器除塵效率高，運行穩(wěn)定
，已成為生物質鍋爐煙氣的常用除塵方法
。除塵效率一般在99%以上
，可以處理不同粒徑的粉塵，消除黑煙
，回收粉塵
，使各項排放指標達到穩(wěn)定排放的要求。
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