，如果噴射壓力太低
，噴射效果不好，并且集塵器的壓力損失下降不顯著
。但是
，過高的噴射壓力也會(huì)帶來其他不利后果
，這將導(dǎo)致過多的除灰。高速反吹會(huì)破壞灰塵過濾層
。當(dāng)停止噴射時(shí)
，除塵器出口處會(huì)有瞬時(shí)的灰排放，而除塵功率會(huì)降低
。因此
，過高或過低的噴射壓力都會(huì)影響除塵。在脈沖機(jī)構(gòu)設(shè)定的條件i5下
，噴射壓力可以根據(jù)過濾風(fēng)速設(shè)定
。我廠注射壓力等級(jí)為0。3MPa至0
。6兆帕
。當(dāng)待處理煙氣量少、過濾風(fēng)速低時(shí)
，可以適當(dāng)降低噴射壓力
，適當(dāng)調(diào)整噴射周期和噴射時(shí)間，保證除塵功率一致
，使除塵器的壓力損失達(dá)到有限的規(guī)模
。為了保證環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，我們的設(shè)備選型保證了足夠的余量
，所以我們的袋式過濾器計(jì)劃過濾風(fēng)速小
，只有1m/min，氣囊大
，氣壓穩(wěn)定
，所以我們的噴射壓力一般設(shè)置為0。3MPa-0
。在正常降水條件下達(dá)到1MPa
，取得了良好的效果。3.2 .注射循環(huán)的設(shè)置:調(diào)節(jié)注射循環(huán)是改變壓力損失的主要方法之一
。當(dāng)進(jìn)口粉塵濃度高或粉塵粘附造成的壓力損失過大時(shí)
，可縮短注射周期。但是
，當(dāng)入口處的粉塵濃度不變時(shí)
，過濾風(fēng)速過高或吹風(fēng)壓力過低，導(dǎo)致除塵器的壓力損失過大
，因?yàn)榉创碉L(fēng)風(fēng)速小于或等于過濾風(fēng)速
，如果通過縮短吹風(fēng)周期來降低壓力損失，效果不大，但會(huì)形成不必要的浪費(fèi)
。當(dāng)由于入口濃度低或過濾風(fēng)速低以及灰塵附著小而造成壓力損失時(shí)，可以延長吹風(fēng)周期以達(dá)到有限的規(guī)模
。盡可能延長注射周期而不影響除塵系統(tǒng)的操作是有利的
。這不僅可以減少壓縮空氣的消耗，還可以減少系統(tǒng)部件的磨損
，延長濾袋的使用壽命
。此外，注射周期也會(huì)影響功耗
。如果周期短
，壓縮空氣消耗將會(huì)很大，并且功率消耗將會(huì)很大
。如果周期適當(dāng)延長
，盡管功耗很小，但除塵系統(tǒng)的功耗會(huì)因壓力損失過大而增加
。必須完全測量總功耗是否節(jié)省
。注射周期的值應(yīng)根據(jù)不同的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。不適當(dāng)?shù)匮娱L或縮短注射周期是不經(jīng)濟(jì)的
。為了滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求
，我廠根據(jù)實(shí)際操作條件，有126-156秒的單個(gè)子室噴射周期
，整個(gè)除塵器噴射周期的調(diào)整比例設(shè)定為29-35米n. 3.3噴射時(shí)間的設(shè)定(Setting of injection time):噴射時(shí)間是脈沖閥將壓縮空氣噴射到濾袋中的時(shí)間
。噴射時(shí)間的長短對(duì)除灰有一定的影響。Th
因此
，對(duì)于合成纖維過濾材料
，需要注意降低運(yùn)行中各風(fēng)道的漏風(fēng)量，盡量降低鍋爐燃燒的含氧量
，彌補(bǔ)抗氧化性差的缺陷
，延長布袋壽命。此外
，應(yīng)注意控制布袋的入口溫度
，該溫度不應(yīng)過高。一般工作溫度每升高10℃
，對(duì)敏感化學(xué)纖維的化學(xué)侵蝕就會(huì)加倍
。操作溫度不應(yīng)太低，否則水解對(duì)布袋的損壞會(huì)加劇
，嚴(yán)重時(shí)布袋容易堵塞
。在運(yùn)行過程中，我們根據(jù)煙氣的水分含量，嚴(yán)格控制袋口的運(yùn)行溫度在80℃-120℃之間
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