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成功案例

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裝備制造業(yè)除塵器應(yīng)用案例

　　除塵器工作原理　　袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性

、擴(kuò)散、阻

　　除塵器工作原理

　　袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的

。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性

、擴(kuò)散、阻隔

、鉤掛

、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出

。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置

。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短

。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命

。

　　過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器

，前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層

，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂

、河砂

、陶粒、礦渣等組成

。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面

，粉末層不斷的增厚

，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令

，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了

，機(jī)械清灰工作會停止工作

。

　　低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室

，由于設(shè)計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布

，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻

，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下

，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)

，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體

、排風(fēng)管排出。

　　濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰

，清灰機(jī)構(gòu)由氣包

、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管

，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口

，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時

，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時

、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋

，形成空氣波

，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰作用

，抖落濾袋上的粉塵

。